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螺旋输送机防漏粉轴承密封装置技术方案

    本技术新型涉及螺旋输送机输送领域,具体属于应用于食品、化工、医药、粮食行业的螺旋输送机防漏粉轴承密封装置。


背景技术:

    在化工、食品、医药、粮食行业,物料都需要有距离的输送,螺旋输送机是在这种情况下常用的输送方式。现有的螺旋输送机在使用时,常出现两端密封座因密封不严,密封端物料泄露严重漏料,泄漏物渗入轴承内,就会造成螺旋输送机运转一段时间轴承座的轴承便会卡死。同时也会造成物料浪费,污染环境。


技术实现要素:

    本技术的目的是提供一种螺旋输送机防漏粉轴承密封装置,为化工、医药、粮食、食品行业使用的螺旋输送机提供一种结构简单、合理的密封装置,解决螺旋漏料、防粉尘的问题。

为了达到上述目的,本技术的技术方案如下:

    一种螺旋输送机防漏粉轴承密封装置,包括有安装于螺旋轴上的轴套,带座调心轴承,轴套与带座调心轴承之间夹置有密封端盖,密封端盖固定连接有密封座,螺旋套压置于密封座外壁,密封座内壁与轴套外壁之间压置有横向依次排列的含油滑动轴套、数个盘根、密封套、密封环,密封环端面与密封端盖相压合,密封环内设有与螺旋轴配合的防尘圈。

所述的轴套与螺旋轴之间为过渡配合或小间隙配合,并采用紧定螺钉轴向定位。

所述的密封套、密封环的材质为聚四氟乙烯,形成轴向密封。

所述的盘根有三个,且截面尺寸为10×10mm,形成第一道密封。


本技术的有益技术效果如下:

1、解决螺旋轴磨损的问题,轴套与螺旋轴过渡配合或小间隙配合,主要作用防止螺旋轴轴头表面磨损;

2、螺旋轴两端距大造成装配时两轴端同心度较大,加速两端密封圈磨损的问题。轴两端装含油滑动轴承为密封室前端的安装支点,防止室内密封圈损坏;

3、物料泄露问题,盘根为第一道密封,密封套启轴向密封作用;密封套启径向密封作用;密封端盖启限位左右,防尘圈启密封防尘作用;外球面带座调心轴承启承载、调心装配作用。

螺旋输送机防漏粉轴承密封装置

附图说明

图1为本技术的结构示意图。


具体实施方式

    参见附图,一种螺旋输送机防漏粉轴承密封装置,包括有安装于螺旋轴1上的轴套3,带座调心轴承10,轴套3与带座调心轴承10之间夹置有密封端盖8,密封端盖8固定连接有密封座11,螺旋套2压置于密封座11外壁,密封座11内壁与轴套3外壁之间压置有横向依次排列的含油滑动轴套4、数个盘根5、密封套6、密封环7,密封环7端面与密封端盖8相压合,密封环7内设有与螺旋轴1配合的防尘圈。轴套3与螺旋轴1之间为过渡配合或小间隙配合,并采用紧定螺钉12轴向定位。密封套6、密封环7的材质为聚四氟乙烯,形成轴向密封。盘根有三个,且截面尺寸为10×10mm,形成第一道密封。

    含油滑动轴套用于防止轴套磨损,防尘圈用于防止粉尘泄露,带座调心轴承用于螺旋轴端部固定支点。

    本技术是针对螺旋输送粉状或小微颗粒物料漏料和损伤轴承情况的。外侧安装外球面挑衅轴承,即轴承安装为开式装配。整个装置包括密封座和外球面带座调心轴承,其中密封座内含有轴套、含有滑动轴套、盘根、密封套、密封环、密封端盖、防尘圈、紧定螺钉等。防螺旋管内物料泄漏,对食品行业也可防外界有害物污染食品。


技术特征:

1.一种螺旋输送机防漏粉轴承密封装置,包括有安装于螺旋轴上的轴套,带座调心轴承,其特征在于,轴套与带座调心轴承之间夹置有密封端盖,密封端盖固定连接有密封座,螺旋套压置于密封座外壁,密封座内壁与轴套外壁之间压置有横向依次排列的含油滑动轴套、数个盘根、密封套、密封环,密封环端面与密封端盖相压合,密封环内设有与螺旋轴配合的防尘圈。

2.根据实用要求1所述螺旋输送机防漏粉轴承密封装置,其特征在于,所述的轴套与螺旋轴之间为过渡配合或小间隙配合,并采用紧定螺钉轴向定位。

3.根据实用要求1所述螺旋输送机防漏粉轴承密封装置,其特征在于,所述的密封套、密封环的材质为聚四氟乙烯,形成轴向密封。

4.根据实用要求1所述螺旋输送机防漏粉轴承密封装置,其特征在于,所述的盘根有三个,且截面尺寸为10×10mm,形成第一道密封。


技术总结

广东11选5    本技术公开了一种螺旋输送机防漏粉轴承密封装置,包括有安装于螺旋轴上的轴套,带座调心轴承,轴套与带座调心轴承之间夹置有密封端盖,密封端盖固定连接有密封座,螺旋套压置于密封座外壁,密封座内壁与轴套外壁之间压置有横向依次排列的含油滑动轴套、数个盘根、密封套、密封环,密封环端面与密封端盖相压合,密封环内设有与螺旋轴配合的防尘圈。本技术为化工、医药、粮食、食品行业使用的螺旋输送机提供一种结构简单、合理的密封装置,解决螺旋漏料、防粉尘的问题。


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